의류 산업에서 일반적으로 사용되는 인쇄 기술은 무엇입니까?

의류 산업에서 일반적인 인쇄 기술

1. 스크린 인쇄 (실크 스크린 인쇄)

작동 방식: 잉크가 스텐실 또는 메쉬 스크린을 통해 직물에 밀려납니다.

장점:

내구성이 좋고 생생한 색상.

대량 주문에 적합.

다양한 직물에서 잘 작동합니다.

단점:

디자인당 사용 가능한 색상이 제한됩니다.

작은 양의 생산에는 설정 비용이 높을 수 있습니다.

2.직접 의류 인쇄(DTG)

작동 방식: 잉크젯 기술로 직물에 직접 인쇄합니다.

장점:

무제한 색상의 고급 상세 인쇄.

설치 비용이 없으며 소량 주문이나 맞춤 디자인에 적합합니다.

단점:

생산 속도가 느립니다.

면 또는 면混방 직물에서 가장 잘 작동합니다.

3.히트 트랜스퍼 인쇄

작동 방식: 디자인이 전사 용지에 인쇄되어 열과 압력으로 직물에 적용됩니다.

장점:

생동감 있는 색상과 선명한 디자인.

작은 양이나 개인화된 아이템에 적합합니다.

단점:

반복 세탁 시 시간이 지나면龜裂이 생기거나 희미해질 수 있습니다.

스크린 인쇄보다 내구성이 떨어집니다.

4. 서브리메이션 인쇄

작동 방식: 열이 염료를 기체로 변환하여 폴리에스터 또는 폴리머 코팅 직물과 결합합니다.

장점:

생생한, 전체 색상, 전체 디자인을 생성합니다.

龜裂이나 박리되지 않는 영구적인 인쇄.

단점:

폴리에스터 직물에 제한됨.

다크 컬러 의류에는 적합하지 않습니다.

5. 빈일 히트 트랜스퍼

작동 방식: 디자인이 빈일 시트에서 자르고 열로 직물에 압착됩니다.

장점:

내구성이 좋으며 단색의 대담한 디자인에 적합합니다.

문자와 로고에 이상적입니다.

단점:

정교한 디자인이나 대량 생산에는 적합하지 않습니다.

6. 엠보싱 & 디보싱

작동 방식: 열과 압력으로 직물에 돌출된(엠보싱) 또는 패인(디보싱) 디자인을 만듭니다.

장점:

촉감을 더하고 프리미엄 느낌을 줍니다.

오래 지속되고 우아합니다.

단점:

특정 종류의 직물에 제한됩니다.

다른 기술보다 더 비쌉니다.

7.탈색 인쇄

작동 방식: 어두운 직물에서 염료를 제거하여 더 밝은 디자인을 생성하며, 주로 물기반 잉크와 함께 사용됩니다.

장점:

부드럽고 통기성 있는 인쇄.

어두운 의류에 적합합니다.

단점:

면과 같은 천연 섬유에만 적용됩니다.

제한된 색상 선택.

8.호일 인쇄

작동 방식: 접착제 층이 직물에 도포되고 금속 호일이 열プレ스되어 적용됩니다.

장점:

눈에 띄는 외관을 위한 반짝이는 금속 마감.

올바르게 수행하면 내구성이 강함.

단점:

세탁 시 주의가 필요함.

비용이 많이 들 수 있음.

9. 팽창 인쇄

작동 방식: 특수 잉크가 열에 의해 팽창하여 입체 효과를 생성함.

장점:

독특한 3D 텍스처.

대담한 디자인에 적합함.

단점:

특정 디자인 스타일에 제한됨.

평면 인쇄만큼 내구성이 떨어질 수 있음.

10. 전체 인쇄

작동 방식: 서브리메이션 또는 대형 스크린 인쇄로 의류 전체에 디자인을 적용합니다.

장점:

대담하고 시선을 사로잡는 디자인을 만듭니다.

맞춤 패턴에 적합합니다.

단점:

비용이 많이 들고 시간이 걸립니다.

합성 섬유에 가장 적합합니다.

11. 수성 잉크 인쇄

작동 방식: 천에 스며드는 수성 잉크를 사용하여 부드러운 마무리를 제공합니다.

장점:

환경 친화적이고 촉감이 부드럽습니다.

경량이고 통기성이 좋은 인쇄에 적합합니다.

단점:

밝은 색상의 의류에서 가장 잘 나타납니다.

플라스토릴 잉크보다 색상이 덜 선명합니다.

12.플라스토릴 인쇄

작동 방식: 플라스틱 기반 잉크가 직물 위에 위치하여 밝은 마무리를 제공합니다.

장점:

다용도로 오래 지속됩니다.

다양한 소재에 적합합니다.

단점:

직물에 무거운 느낌을 줄 수 있습니다.

환경 친화적이지 않습니다.

각 인쇄 기술은 다양한 디자인, 소재 및 주문 크기에 적합하도록 고유한 강점을 가지고 있습니다.